广州直营石油液化气储罐产品展示
天然气储蓄罐的容积计算采用“水容积”标注,即储罐能容纳的水的体积,实际储存天然气时,需根据气体密度和压力换算成标准立方米,一般来说,1立方米水容积的储罐在20MPa压力下可储存约200标准立方米天然气。
专注天然气储蓄罐安全检测,集无损探伤、压力测试、安全鉴定于一体,聚焦焊缝质量、壁厚减薄等风险,为储气罐筑牢安全防线,做天然气储气安全卫士。
检测业务与保障
开展无损探伤(超声、射线 ),精准检测焊缝缺陷;进行压力测试(耐压、交变 ),验证罐体承压;实施安全鉴定,合规性审计、剩余寿命评估。经销检测设备(探伤仪、传感器 ),输出安全评估系统,全链条保障。
服务承诺与流程
承诺一:检测精准有效,探伤缺陷检出率 ≥95% ,压力测试误差 ≤1%;
承诺二:鉴定合规权威,报告获特种设备监管认可;
承诺三:响应及时,24 小时定方案,48 小时进场。
流程规范:客户提需求,调研后出方案报价;筹备检测设备、培训人员;实施探伤、测试、鉴定,输出报告并提整改建议,跟踪效果,输出安全管理方案。
天然气储蓄罐的安全距离除了防火间距,还应考虑操作空间和检修空间,储罐之间的净距不小于0,天然气储蓄罐的液位计泄漏时,应立即关闭液位计的上下游阀门,防止液体或气体泄漏,然后进行维修或更换,维修前需释放液位计内的压力。
天然气储蓄罐的基础沉降观测应连续进行,直至沉降稳定,沉降稳定的标准为连续3个月沉降量不超过1mm,观测数据应整理成行,直至沉降稳定,沉降稳定的标准为连续3个月沉降量不超过1mm,观测数据应整理成图表,便于分析。
服务理念与优势
《服务态度》:聚焦安全底线,专业守护储气罐运行生命线!
《服务宗旨》:让检测为储气罐安全 “护航”,保天然气供应平安!
《服务说明》:覆盖检测全周期,提供 “检测 + 评估 + 整改” 一体化服务。
优势明显:懂储气罐检测逻辑,强检测能力(高端设备 + 专家 ),会安全评估(全维度鉴定 ),协同检测院等,适配多场景,排查隐患超 300 处,获 “特种设备检测服务商” 赞誉。
【XXXX 储气罐服务】坚持 “精准检测,安全储气”,以数据为凭,为客户供给专业检测评估服务。构建闭环体系,通过 CMA、CNAS 认证,出具权威报告,助力保障储气罐安全运行,共护天然气储气安全!
老旧天然气储蓄罐的翻新处理需严格按照规范进行,首先进行彻底清洗置换,去除内部残留气体,然后对罐体进行喷砂除锈,检测壁厚是否符合要求,合格后方可重新涂装和试压,天然气储蓄罐的安装基础必须经过严格的地基处理,采用钢筋混凝土浇筑,承载力需达到200kN/m²以上,基础表面水平误差不得超过5毫米,防止罐体因受力不均产生变形。
5%至23,5%之间,确保作业环境安全,天然气储蓄罐的压力表量程选择应合理,既能准确测量工作压力,又有足够的安全余量,一般情况下,工作压力应在压力表量程的1/3至2/3之间,天然气储蓄罐的防腐蚀涂层干燥时间根据涂料类型确定,溶剂型涂料实干时间不少于24小时,完全固化时间不少于7天,固化前不得进行下一步作业。
天然气储蓄罐的安全附件更换时,应选用与原附件型号规格相同的产品,更换后进行调试和检验,确保性能符合要求,天然气储蓄罐的液位计刻度应与储罐的实际容积相对应,定期进行校准,确保液位指示与实际充装量一致,避免因液位指示错误导致超装或充装不足。
天然气储蓄罐的运输车辆应在车身两侧和后部粘贴危险品标志,标志的尺寸和位置应符合标准,确保醒目易见,天然气储蓄罐的压力表应安装在便于观察和操作的位置,避免受到碰撞和振动,压力表与罐体之间的连接应牢固可靠,无泄漏。