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天然气储蓄罐的报废审批程序需由使用单位提出申请,经特种设备检验机构检验确认符合报废条件后,报特种设备安全监督管理部门备案,方可进行报废处理,天然气储蓄罐的基础钢筋焊接应采用搭接焊或闪光对焊,焊接长度和质量符合规范要求,确保钢筋连接牢固,共同承受荷载。
专注天然气储蓄罐安全检测,集无损探伤、压力测试、安全鉴定于一体,聚焦焊缝质量、壁厚减薄等风险,为储气罐筑牢安全防线,做天然气储气安全卫士。
检测业务与保障
开展无损探伤(超声、射线 ),精准检测焊缝缺陷;进行压力测试(耐压、交变 ),验证罐体承压;实施安全鉴定,合规性审计、剩余寿命评估。经销检测设备(探伤仪、传感器 ),输出安全评估系统,全链条保障。
服务承诺与流程
承诺一:检测精准有效,探伤缺陷检出率 ≥95% ,压力测试误差 ≤1%;
承诺二:鉴定合规权威,报告获特种设备监管认可;
承诺三:响应及时,24 小时定方案,48 小时进场。
流程规范:客户提需求,调研后出方案报价;筹备检测设备、培训人员;实施探伤、测试、鉴定,输出报告并提整改建议,跟踪效果,输出安全管理方案。
天然气储蓄罐的压力等级划分严格,低压罐通常适用于0,低温液化天然气储蓄罐采用双层壳体设计,内层为耐低温合金材质,能承受-162℃的超低温环境,外层则为隔热性能优异的珠光砂填充层,中间抽成真空状态,更大程度减少冷量损失。
天然气储蓄罐的液位计有磁翻板、玻璃管和雷达式等多种类型,大型储罐多采用雷达液位计,测量精度可达±1毫米,能实时将液位数据传输至控制系统,实现自动进排气控制,天然气储蓄罐的防腐涂层需满足耐候性要求,户外使用的储罐涂层厚度不少于120微米,采用聚氨酯或氯化橡胶涂料,具有良好的耐紫外线老化性能,每3至5年需重新涂刷一次。
服务理念与优势
《服务态度》:聚焦安全底线,专业守护储气罐运行生命线!
《服务宗旨》:让检测为储气罐安全 “护航”,保天然气供应平安!
《服务说明》:覆盖检测全周期,提供 “检测 + 评估 + 整改” 一体化服务。
优势明显:懂储气罐检测逻辑,强检测能力(高端设备 + 专家 ),会安全评估(全维度鉴定 ),协同检测院等,适配多场景,排查隐患超 300 处,获 “特种设备检测服务商” 赞誉。
【XXXX 储气罐服务】坚持 “精准检测,安全储气”,以数据为凭,为客户供给专业检测评估服务。构建闭环体系,通过 CMA、CNAS 认证,出具权威报告,助力保障储气罐安全运行,共护天然气储气安全!
天然气储蓄罐的液位计有磁翻板、玻璃管和雷达式等多种类型,大型储罐多采用雷达液位计,测量精度可达±1毫米,能实时将液位数据传输至控制系统,实现自动进排气控制,天然气储蓄罐的防腐涂层需满足耐候性要求,户外使用的储罐涂层厚度不少于120微米,采用聚氨酯或氯化橡胶涂料,具有良好的耐紫外线老化性能,每3至5年需重新涂刷一次。
球形天然气储蓄罐的优点是受力均匀,相同容积下表面积最小,散热慢,能有效减少气体蒸发损耗,但其制造工艺复杂,对加工设备要求高,因此制造成本比圆柱形罐高出约30%,天然气储蓄罐的阀门组件包括截止阀、止回阀、压力表阀和排污阀,所有阀门均采用铜合金或不锈钢材质,密封面经过精密研磨,确保在高压下无泄漏,操作手柄设计有防误操作锁定装置。
天然气储蓄罐的报废处理单位应具备相应的资质,按照环保和安全要求进行处理,不得随意切割、丢弃或转让给无资质的单位处理,天然气储蓄罐的基础混凝土强度检测可采用回弹法或钻芯法,检测结果应符合设计要求,如强度不足,需采取加固措施或重新浇筑基础。
天然气储蓄罐的金属铭牌采用耐腐蚀材料制作,用铆钉固定在罐体明显位置,内容清晰耐久,不得涂改或损坏,如铭牌丢失,需由制造单位补发并标注原参数,天然气储蓄罐的压力管道连接需采用法兰连接,法兰垫片选用耐高压耐燃气的材料,如金属缠绕垫片或聚四氟乙烯垫片,连接螺栓均匀紧固,确保密封严密。