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2至1,5米之间,在发生火灾或泄漏事故时,能迅速切断气源,天然气储蓄罐的气体分析需每季度进行一次,检测罐内天然气的组分、硫化氢含量和水露点,当硫化氢含量超过20mg/m³时,需进行脱硫处理,防止腐蚀罐体和下游设备。
专注天然气储蓄罐安全检测,集无损探伤、压力测试、安全鉴定于一体,聚焦焊缝质量、壁厚减薄等风险,为储气罐筑牢安全防线,做天然气储气安全卫士。
检测业务与保障
开展无损探伤(超声、射线 ),精准检测焊缝缺陷;进行压力测试(耐压、交变 ),验证罐体承压;实施安全鉴定,合规性审计、剩余寿命评估。经销检测设备(探伤仪、传感器 ),输出安全评估系统,全链条保障。
服务承诺与流程
承诺一:检测精准有效,探伤缺陷检出率 ≥95% ,压力测试误差 ≤1%;
承诺二:鉴定合规权威,报告获特种设备监管认可;
承诺三:响应及时,24 小时定方案,48 小时进场。
流程规范:客户提需求,调研后出方案报价;筹备检测设备、培训人员;实施探伤、测试、鉴定,输出报告并提整改建议,跟踪效果,输出安全管理方案。
天然气储蓄罐的阀门密封面损坏时,应进行研磨修复,研磨后进行密封试验,确保在工作压力下无泄漏,无法修复的阀门应更换,天然气储蓄罐的阴极保护系统故障时,应及时排除故障,如牺牲阳极消耗完毕应及时更换,外加电流系统故障应及时维修,确保阴极保护系统正常运行。
天然气储蓄罐的通风系统应与储罐的进出口阀门联动,当储罐进行充装或使用时,通风系统自动开启,停止操作后延时关闭,保持空间内的良好通风,天然气储蓄罐的安全阀应垂直安装在储罐的顶部或气相空间,出口不得装设阀门或其他阻碍排气的装置,确保安全阀能顺利起跳泄放压力。
服务理念与优势
《服务态度》:聚焦安全底线,专业守护储气罐运行生命线!
《服务宗旨》:让检测为储气罐安全 “护航”,保天然气供应平安!
《服务说明》:覆盖检测全周期,提供 “检测 + 评估 + 整改” 一体化服务。
优势明显:懂储气罐检测逻辑,强检测能力(高端设备 + 专家 ),会安全评估(全维度鉴定 ),协同检测院等,适配多场景,排查隐患超 300 处,获 “特种设备检测服务商” 赞誉。
【XXXX 储气罐服务】坚持 “精准检测,安全储气”,以数据为凭,为客户供给专业检测评估服务。构建闭环体系,通过 CMA、CNAS 认证,出具权威报告,助力保障储气罐安全运行,共护天然气储气安全!
移动式天然气储蓄罐配备有防震缓冲装置,罐底安装弹性支撑,能吸收运输过程中的震动和冲击,罐体两侧设有吊装耳环,方便装卸,罐顶安装紧急切断阀,在发生意外时可迅速关闭气源,天然气储蓄罐的设计压力通常为工作压力的1。
6MPa至10MPa之间,而高压罐可承受10MPa以上的压力,不同等级的储罐在阀门选型、密封材料和焊接工艺上均有显著差异,天然气储蓄罐的压力检测需每年进行一次,检测时将罐体连接至专用试压设备,缓慢升压至额定工作压力的1。
25倍,设计温度则考虑极端环境温度,寒冷地区按更低气温下的材料性能计算,高温地区需考虑阳光直射导致的温度升高,确保在最不利条件下仍能安全运行,天然气储蓄罐的铭牌上标注有制造单位、生产日期、容积、设计压力、工作压力、材质、壁厚等关键信息,使用单位需妥善保存这些数据,作为维护和检验的依据,严禁使用无铭牌或铭牌模糊的储罐。
天然气储蓄罐的外部检查发现罐体有腐蚀点时,应测量腐蚀点的深度,如腐蚀深度超过壁厚的10%,需进行补焊或更换,补焊后需进行无损检测,确保修复质量,天然气储蓄罐的充装过程中,操作人员不得离开现场,密切监控压力、液位和温度变化,发现异常立即停止充装,查明原因并处理后再继续。